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盤式制動器的故障診斷
發(fā)布時間:2020-09-29 文章來源: 點擊次數(shù):3517次

  氣壓表問題

  氣壓表壓力上升緩慢的原因有:(a)管路漏氣。(b)氣泵工作不正常;(c)單向閥銹蝕、卡滯;(d)油水分離器放油螺栓未關(guān)緊或調(diào)壓閥漏氣。

  出現(xiàn)這種問題,可用這些方法解決: 首先應(yīng)排除管路漏氣,再檢查氣泵工作狀態(tài)。將氣泵出氣管拆下,用大拇指壓緊出氣口,若排氣壓力低,說明氣泵有故障。若氣泵工作狀態(tài)良好,再檢查油水分離器放油螺塞或調(diào)壓閥,避免旁通,通過檢查排除故障。再檢查三通接頭中的兩個單向閥,單向閥卡滯會造成儲氣筒不能進(jìn)氣或進(jìn)氣緩慢。

  制動力問題

  制動力疲軟,不總的原因有:(a)制動器漏油;(b)制動油路中有空氣;(c)輪轂油封破損,鉗盤上有油污;(d)制動嚴(yán)重磨損,摩擦面燒損;(e)氣路氣壓調(diào)整過低。

  解決方法:

  1、改變制動襯塊材料

  可換用稍軟的制動襯塊材料,使摩擦系數(shù)相對得到提高,制動力變大。

  2、清除制動襯塊排屑槽中的異物

  如果制動襯塊的排屑槽被異物覆蓋,制動時將失卻排出塵土、刮去水分的作用,使制動力降低。

  制動后跑偏

  跑偏的直接原因是兩側(cè)車輪的制動力矩不等所致,常見的故障原因:(a)制動鉗盤油污嚴(yán)重,摩擦系統(tǒng)數(shù)嚴(yán)重下降,造成制動力矩不平衡,此時應(yīng)清除制動鉗盤上的油污;(b)分泵活塞卡滯不能工作。靜車踩制動,觀察分泵工作情況,視情拆檢。

  制動發(fā)卡

  故障現(xiàn)象:裝載機(jī)起步行走吃力,停車后用手觸摸鉗盤,鉗盤發(fā)熱。主要原因:

  (a)摩擦片停車后用手觸摸鉗盤,鉗盤發(fā)熱。主要原因:

 ?。╞)摩擦片磨耗變薄,防塵圈損壞進(jìn)水,活塞銹蝕卡滯;

 ?。╟)加力泵中的復(fù)位彈簧疲軟或折斷,高壓油不能加流。

  加力泵問題

  加力泵噴出制動液。故障現(xiàn)象:踩制動時,有油霧噴出。產(chǎn)生原因:

 ?。╝)剎車燈開關(guān)損壞,高壓油從開關(guān)接口處噴出,更換開關(guān)即可解決。

 ?。╞)加力泵活塞桿長度過大。這種情況在新?lián)Q加力泵總成時有可能出現(xiàn),其原因為:活塞桿調(diào)整過長,造成加力泵工作時,活塞行程過大,制動液從泄油孔回流至加力泵內(nèi)并噴出。安裝時應(yīng)測量活塞工作行程,以確定活塞桿的長度。

  制動液問題

  植物油型制動液無法滿足盤式制動器的使用要求,因此必須使用高沸點的合成制動液。但是,合成制動液具有吸水特性。在某些使用條件中,沸點下降很快。為防止制動液沸點的明顯下降,一般常采用以下一些措施:

  (1)定期更換制動液。夏季3個月或行駛smarttags"/>5000km;冬季6個月或行駛1000km后,即將制動液更新。

  (2)不同性質(zhì)的制動液不可互換使用或混用。

  (3)密閉保存制動液。要控制制動液溫度升高,應(yīng)保證活塞能靈活地自動回位,避免因銹蝕、發(fā)卡使制動器打滑或發(fā)咬。當(dāng)制動襯塊磨耗過多時,傳到制動液的熱量也會迅速增加。因此,應(yīng)及時更換磨耗了的制動襯塊。

  噪聲問題

  制動時,若有“嗄吱、嗄吱”的噪聲時,可采用下述方法排除:

  1、在制動器鉗體活塞和制動襯片之間,加一防噪聲片,使活塞上形成一傾斜度。從而保證制動時制動襯塊和制動盤柔性接觸,使制動襯塊在正常磨損狀態(tài)下無異常噪聲出現(xiàn)。

  2、選擇材質(zhì)軟些、密度小些的制動襯塊材料。

  3、制動時,制動襯塊向一側(cè)移動,可能出現(xiàn)撞擊聲響。這是由于制動襯塊和鉗體之間的間隙過大所致,可用鍍覆焊錫的方法消除間隙。但須注意,應(yīng)使焊錫鍍覆在與行駛方向相反的一側(cè),防止在制動力的作用下失效。

  前輪軸承損壞

  制動鉗體一般裝配在轉(zhuǎn)向節(jié)后側(cè),這可使制動時相對地減輕前輪軸承的負(fù)荷。但是,有的車型把鉗體裝于軸的前方,加重了前輪軸承的合成載荷,容易造成前輪軸承的提前損壞。因此,對于采用這種結(jié)構(gòu)的車輪,應(yīng)適時地進(jìn)行調(diào)整和檢修。


聯(lián)系虹泰

主要從事工業(yè)制動器及其控制系統(tǒng)的研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售


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